- Panoramica
- Macchina da taglio laser
- Parametri del prodotto
- Spessore taglio e Param. Velocità
- Descrizione del prodotto
- Visualizzazione del prodotto finito
- Certificazioni
- Profilo aziendale
- Visite del cliente
Informazioni di Base.
Model No.
3000 w.
Tipo Struttura
Desktop
Classificazione Laser
Laser Solid
Tecnologia Laser
Laser Fusion Taglio
dimensione di taglio massima
3*1.5m/4*1.5m/6*1.5m/4*2m/6*2m
tipo laser
laser a fibra
mezzo di lavoro laser
Fibre Optics
potenza di uscita nominale
3000 w.
lunghezza d′onda laser
1060-1080m
qualità del fascio
<0,373 mrad
precisione di posizionamento assiale
0.03mm/M≤+0.03mm/M
Pacchetto di Trasporto
Container
Specifiche
Customizable
Marchio
HCGMT®
Origine
China
Codice SA
8456100090
Capacità di Produzione
100/Year
Descrizione del Prodotto
HCGMT® 3000W parametri tecnici della macchina da taglio laser | |
Tipo laser | Laser a fibra |
Mezzo di lavoro laser | Fibre ottiche |
Linea laser | 1060-1080M |
Potenza di uscita nominale | 3000 W. |
Qualità del fascio | <0,373 Mrad |
Precisione di posizionamento assiale | 0,03 MM/M≤+0,03 MM/M. |
Dimensione massima di taglio lamiera | 3*1.5M/4*1.5M/6*1.5M/4*2M/6*2M |
Precisione di riposizionamento | 0,03 MM/M≤+0,03 MM/M. |
Velocità di spostamento massima | 120 M/MIN |
Parametro potenza nominale | Trifase CA 380V50HZ |
Alimentazione elettrica | 17,3 KW |
Livello di protezione totale dell'alimentatore | IP54 |
Accelerazione massima | 1.2G |
Precisione di posizionamento | ±0,05 MM |
Precisione di riposizionamento | ±0,02 MM |
Tensione di esercizio | 380 V/50 HZ |
Tipo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua |
Nota: Tutti i parametri sono dinamici e solo per riferimento. Per ulteriori informazioni, contattare il servizio clienti. |
Materiale | Spessore(MM) | Gas | 1500 W. | 3000 W. | 6000 W | 12000 W | 15000 W |
Acciaio al carbonio (Q235B) | Velocità (M/MIN) | Velocità (M/MIN) | Velocità (M/MIN) | Velocità (M/MIN) | Velocità (M/MIN) | ||
1 | Azoto/ossigeno | 26-29 | 47-50 | 58-62 | |||
2 | Azoto/ossigeno | 7-8 | 21-23 | 31-36 | |||
3 | Azoto/ossigeno | / | 6-12 | 18-22 | 32-38 | 34-39 | |
Ossigeno | 2.9-3.2 | 3.9-4.1 | / | / | / | ||
4 | Azoto/ossigeno | / | / | 11-13 | 22-26 | 25-29 | |
Ossigeno | 2.4-2.6 | 3.4-3.6 | 3.7-4 | / | / | ||
5 | Azoto/ossigeno | / | / | 8-10 | 17-20 | 18-22 | |
Ossigeno | 1.8-2.0 | / | 3.2-3.3 | / | / | ||
6 | Aria | / | / | 5.5-6.5 | 12-14 | 16-18 | |
Azoto | / | / | 5.5-6.5 | 11-13 | 15-17 | ||
Ossigeno | 1.6-1.8 | 2.7-2.8 | 2.6-2.8 | 2.6-2.8 | 2.6-2.8 | ||
8 | Aria | / | / | / | 8-10 | 10-11 | |
Azoto | / | / | / | 7-9 | 9-10 | ||
Ossigeno | 1.1-1.3 | 2.1-2.3 | 2.5-2.6 | 2.5-2.6 | 2.5-2.6 | ||
10 | Aria | / | / | / | 5-6 | 7-8 | |
Azoto | / | / | / | 4.5-5.5 | 6.5-7 | ||
Ossigeno | 0.9-1.0 | 1.4-1.6 | 2.2-2.3 | 2.2-2.3 | 2.2-2.3 | ||
12 | Aria | / | / | / | 4.2-5 | 5.5-6.5 | |
Azoto | / | / | / | 4-4.8 | 5-6 | ||
Ossigeno | 0.8-0.9 | 1-1.1 | 1.8-2.0 | 1.9-2 | 1.9-2 | ||
14 | Aria | / | / | / | 3.5-4.2 | 5-5.55 | |
Azoto | / | / | / | 3.2-3.5 | 4.8~5 | ||
Ossigeno | 0.6-0.7 | 0.9-0.95 | 1.4-1.7 | 1.5-1.6 | 1.5-1.6 | ||
16 | Aria | / | / | / | / | / | |
Ossigeno | 0.5-0.6 | 0.8-0.95 | 1.2-1.3 | 1.4-1.6 | 1.4-1.6 | ||
18 | Aria | / | / | / | / | / | |
Ossigeno | / | 0.7-0.72 | 0.7-0.8 | 1.4-1.5 | 1.4-1.5 | ||
20 | Aria | / | / | / | / | / | |
Ossigeno | / | 0.6-0.65 | 0.6-0.65 | 1.4-1.5 | 1.4-1.5 | ||
22 | Ossigeno | / | 0.55 | 0.55-0.6 | 1.2 | 1.2-1.3 | |
25 | Ossigeno | / | 0.5 | 0.5-0.55 | 1 | 1.2-1.3 | |
30 | Ossigeno | / | / | / | 0.4 | 0.8~0.9 | |
35 | Ossigeno | / | / | / | 0.35 | 0.4 | |
40 | Ossigeno | / | / | / | 0.3 | 0.35 | |
45 | Ossigeno | / | / | / | 0.2 | 0.25 | |
50 | Ossigeno | / | / | / | / | 0.2 | |
60 | Ossigeno | / | / | / | / | / | |
70 | Ossigeno | / | / | / | / | / | |
80 | Ossigeno | / | / | / | / | / | |
Acciaio inox (SUS 304) | Spessore(MM) | Gas | 1500 W. | 3000 W. | 6000 W | 12000 W | 15000 W |
Velocità (M/MIN) | Velocità (M/MIN) | Velocità (M/MIN) | Velocità (M/MIN) | Velocità (M/MIN) | |||
1 | Azoto/ossigeno | 27-30 | 50-53 | 59-65 | / | / | |
2 | Azoto/ossigeno | 8-9 | 23-25 | 32-38 | / | / | |
3 | Azoto/ossigeno | 4.2-4.5 | 10-12 | 20-24 | 32-38 | 34-39 | |
4 | Azoto/ossigeno | 2.0-2.2 | 6-8 | 12-15 | 22-26 | 25-29 | |
5 | Azoto/ossigeno | 1.5-1.7 | / | 9-11 | 17-20 | 18-22 | |
6 | Aria | 1.0-1.2 | 2.9-3.1 | 6-7.5 | 14-16 | 17-20 | |
Azoto | 1.0-1.2 | 2.9-3.1 | 6-7.5 | 13-15 | 16-19 | ||
8 | Aria | 0.5-0.6 | 1.2-1.3 | 4-4.5 | 10-12 | 12-14 | |
Azoto | 0.5-0.6 | 1.2-1.3 | 4-4.5 | 9-11 | 11-13 | ||
10 | Aria | / | 0.75-0.8 | 2.2-2.4 | 8-9 | 8-10 | |
Azoto | / | 0.75-0.8 | 2.2-2.4 | 7.5-8 | 7-9 | ||
12 | Aria | / | 0.5 | 1.3-1.5 | 6.0-6.5 | 7.0-7.5 | |
Azoto | / | 0.5 | 1.3-1.5 | 5.2-6.0 | 6.0-6.5 | ||
14 | Aria | / | / | 0.9-1.0 | 3.7-4.0 | 4.8-5.0 | |
Azoto | / | / | 0.9-1.0 | 3.2-3.5 | 4.3-4.5 | ||
16 | Aria | / | / | 0.8-0.85 | 2.7-3.0 | 3.4-3.8 | |
Azoto | / | / | 0.8-0.85 | 2.3-2.5 | 3.0-3.5 | ||
18 | Aria | / | / | / | 2.2-2.5 | 3.0-3.3 | |
Azoto | / | / | / | 1.8-2.0 | 2.6-2.8 | ||
20 | Aria | / | / | 0.5-0.6 | 1.6-1.8 | 2.0-2.2 | |
Azoto | / | / | 0.5-0.6 | 1.3-1.5 | 1.6-1.8 | ||
25 | Aria | / | / | / | 0.8-1.0 | 1.2-1.5 | |
Azoto | / | / | / | 0.7-0.8 | 1.1-1.3 | ||
30 | Aria | / | / | / | 0.65 | 0.6-0.7 | |
Azoto | / | / | / | 0.25 | 0.33-0.35 | ||
35 | Azoto | / | / | / | / | / | |
40 | Azoto | / | / | / | 0.15 | 0.25 | |
50 | Azoto | / | / | / | 0.1 | 0.15 | |
60 | Azoto | / | / | / | / | 0.1 | |
70 | Azoto | / | / | / | / | 0.06 | |
80 | Azoto | / | / | / | / | / | |
90 | Azoto | / | / | / | / | / | |
100 | Azoto | / | / | / | / | / | |
Alluminio | Spessore(MM) | Gas | 1500 W. | 3000 W. | 6000 W | 12000 W | 15000 W |
Velocità (M/MIN) | Velocità (M/MIN) | Velocità (M/MIN) | Velocità (M/MIN) | Velocità (M/MIN) | |||
1 | Azoto/aria | 21-23 | 40-43 | 43-46 | / | / | |
2 | Azoto/aria | 5-7 | 16-18 | 26-28 | / | / | |
3 | Azoto/aria | 3.2-3.5 | 8-10 | 6-6.5 | 27-30 | 28-32 | |
4 | Azoto/aria | 1.5-1.7 | 5-6 | 4.5-5 | 19-21 | 20-22 | |
5 | Azoto/aria | 0.5-0.7 | / | 2.8-2.9 | 14-16 | 16-18 | |
6 | Azoto/aria | / | 1.5-2 | 1.7-1.8 | 10-12 | 12-14 | |
8 | Azoto/aria | / | 0.6-0.7 | 1.0-1.2 | 7-8 | 8-9 | |
10 | Azoto/aria | / | / | 0.7-0.9 | 4-5 | 5.5-6 | |
12 | Azoto/aria | / | / | 0.5-0.6 | 2.5-3 | 3.5-4 | |
14 | Azoto/aria | / | / | / | 2.3-2.5 | 2.5-3 | |
16 | Azoto/aria | / | / | / | 1.6-1.8 | 1.8-2 | |
18 | Azoto/aria | / | / | / | 1-1.2 | 1.4-1.6 | |
20 | Azoto/aria | / | / | / | 0.8 | 0.9-1.0 | |
22 | Azoto/aria | / | / | / | 0.5 | 0.8 | |
25 | Azoto/aria | / | / | / | / | 0.5 | |
30 | Azoto/aria | / | / | / | / | / | |
40 | Azoto/aria | / | / | / | / | / | |
50 | Azoto/aria | / | / | / | / | / | |
Ottone | Spessore(MM) | Gas | 1500 W. | 3000 W. | 6000 W | 12000 W | 15000 W |
Velocità (M/MIN) | Velocità (M/MIN) | Velocità (M/MIN) | Velocità (M/MIN) | Velocità (M/MIN) | |||
1 | Azoto/aria | 18-20 | 37-40 | 41-43 | |||
2 | Azoto/aria | 4-5 | 14-16 | 24-26 | |||
3 | Azoto/aria | 2.3-2.5 | 7-9 | 13-14 | 25-28 | 25-29 | |
4 | Azoto/aria | 1.2-1.4 | 3-4 | 9-10 | 16-18 | 18-20 | |
5 | Azoto/aria | / | / | 5-6 | 12-14 | 13-16 | |
6 | Azoto/aria | / | 1.2-1.5 | 4-4.5 | 9-11 | 11-13 | |
8 | Azoto/aria | / | 0.5-0.6 | 2.3-2.5 | 6-7 | 7-8 | |
10 | Azoto/aria | / | / | 1.5-1.6 | 3.5-4.5 | 5-5.5 | |
12 | Azoto/aria | / | / | 1.0-1.2 | 2.2-2.8 | 3.2-3.5 | |
14 | Azoto/aria | / | / | 0.7-0.9 | 1.8-2 | 2.3-2.8 | |
16 | Azoto/aria | / | / | 0.5-0.6 | 1.4-1.6 | 1.5-1.8 | |
18 | Azoto/aria | / | / | / | 0.8-1.0 | 1.1-1.3 | |
20 | Azoto/aria | / | / | / | 0.7 | 0.7-0.9 | |
22 | Azoto/aria | / | / | / | 0.4 | 0.7 | |
25 | Azoto/aria | / | / | / | / | 0.4 | |
1. Nei dati di taglio, il diametro del nucleo della fibra di uscita del laser da 1500 W è di 50 micron. | |||||||
2. Questi dati di taglio utilizzano la testa di taglio Jia qiang, e il rapporto ottico è 100/125(lunghezza focale della lente di focalizzazione collimante). | |||||||
3. Gas ausiliario di taglio: Liquidossigeno (purità99,99%), azoto liquido (purezza 99.999%), aria (olio, acqua e filtrazione). | |||||||
La pressione dell'aria in questi dati di taglio si riferisce specificamente alla pressione dell'aria monitorata sulla testa di taglio. | |||||||
5. A causa della differenza di riferimento in varie configurazioni di apparecchiature e processi di taglio (macchine utensili, raffreddamento ad acqua, ambiente, ugelli del gas di taglio, pressione del gas, ecc.) utilizzato da clienti diversi. | |||||||
6. Tutti i parametri sono dinamici e solo a scopo di riferimento. Per ulteriori informazioni, contattare il servizio clienti. |
Nanjing Jitermai Intelligent Equipment Co., Ltd. È stata fondata il 7 luglio 2023 (la sede centrale è stata istituita l'8 dicembre 2016). Si trova nel quartiere di Lishui, nella citta' di Nanjing, con una posizione geografica superiore e comodi trasporti. 25 km di auto. Ci concentriamo sulla ricerca e sviluppo, la produzione e la vendita di apparecchiature meccaniche intelligenti, e disponiamo di un team di ricerca e sviluppo forte e di una serie di tecnologie brevettate.
Grazie al nostro team tecnico professionale e alla profonda conoscenza del settore, continuiamo a sviluppare prodotti che soddisfino le esigenze del mercato. I nostri prodotti vantaggiosi includono centro di curvatura intelligente flessibile, macchina di taglio laser ad alta potenza di formato ultra-grande, macchina di taglio laser su larga scala, macchina di taglio di tubi laser a singolo tavolo, macchina di piegatura elettroidraulica servo CNC, e macchina di piegatura elettrica ad asse singolo e doppio. Questi dispositivi adottano tecnologie avanzate di ricerca scientifica, alta precisione, velocità elevata, risparmio energetico e protezione ambientale, che possono migliorare notevolmente l'efficienza produttiva e soddisfare varie esigenze produttive su larga scala.
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Jitermai Intelligent Equipment Co., Ltd. Aderisce sempre al mercato orientato, tecnologia-guidato, qualità come vita, e servizio come garanzia. Ci impegniamo a fornire attrezzature e servizi di qualità ottimale per aiutare i clienti a migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi e creare valore aggiunto.
Il nostro obiettivo è quello di costruire Jidemei come fornitore leader mondiale di apparecchiature intelligenti, attraverso l'innovazione tecnologica e gli aggiornamenti dei servizi, per soddisfare continuamente le esigenze dei clienti e creare un valore maggiore per i clienti.
Nanjing Jitemai Intelligent Equipment Co., Ltd. Crea un punto di riferimento per le apparecchiature intelligenti con professionalità e qualità.
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La macchina per il taglio laser a piastre presenta le seguenti caratteristiche di funzionamento:
- Taglio efficiente: La macchina ha un'elevata efficienza di taglio, in grado di tagliare automaticamente, riducendo l'uso di materiali e gli sprechi. Allo stesso tempo, ha una velocità di taglio rapida e una buona qualità dei bordi, con un aspetto liscio ed esteticamente gradevole.
- Risparmio sui costi: La programmazione avanzata del software CAD/CAM viene utilizzata per ridurre le fasi di lavorazione dei metalli, riducendo al minimo i costi di produzione. Inoltre, il processo di taglio è privo di inquinamento, con un basso rumore di taglio, migliorando notevolmente l'ambiente di lavoro per gli operatori e migliorando l'efficienza complessiva.
- Alta precisione: La macchina per il taglio laser a piastre ha una precisione di taglio di ±0,05 mm o superiore, consentendo un taglio di metallo ad alta precisione.
- Elevata adattabilità ai materiali: La macchina può tagliare efficacemente lamiere di vari materiali, quali acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, leghe, metalli non ferrosi, ecc.
- Design di taglio flessibile: La macchina da taglio laser a piastra può tagliare istantaneamente vari elementi grafici o testi con facilità e flessibilità, semplificando il funzionamento e migliorando la comodità.
- Risparmio energetico e durata: Il consumo di potenza di taglio laser della macchina è ridotto, con una lunga durata che può raggiungere oltre 100,000 ore. Consuma solo 0.5 - 1.5 kilowattora di elettricità all'ora.