Informazioni di Base.
Model No.
DH series
materiale rullo
croma
materie prime accettabili
fertilizzante npk
impianto idraulico
sì
capacità
1-10t/h/unità
durezza finale del prodotto
30 n.
test campione
disponibile
metodo di lavoro
polvere secca per granulazione a doppio rullo
flusso del processo
pacchetto-compatto-a-schiacciamento-schermo
forma del granulo
irregolare
dimensione del granulo
2-4 mm
densità
raddoppio
garanzia
1 anno
tensione
personalizza
durezza granulo
superiore a 38n
potenza(w)
37 kw
Pacchetto di Trasporto
"Big Parts Packed in Nude. Small Spare Parts Packe
Specifiche
One machine includes bin, comapct, crusher, screen
Marchio
FUYI
Origine
China
Codice SA
8474801000
Capacità di Produzione
200 Sets Per Year
Descrizione del Prodotto
Pressa idraulica per pellet ad alta capacità con struttura robusta
,
Descrizione del prodotto: 
Materiali applicati:
1.concimi: Solfato di potassio, cloruro di potassio, solfato di ammonio, cloruro di ammonio, potassio rosso russo, concime potassico, NPK, nitrato di potassio, SOP Manheim, MAP, DAP, Bicarbonato di ammonio, Ulexite, fosfato rock.
Polveri: Nero di carbonio bianco, solfato di zinco, argilla, bentonite, torba di cocco, Antiossidante, bromocloroidantione,formiato di sodio, permanganato di potassio, colofano, cianuro di sodio, Dicloroisocianurato di sodio, acido cianurico, ipoclorito di calcio, ossido di calcio, calcare, Carbone bruno, ossido di zinco, scorie di acciaio, ossido di piombo, solfato di stronzio, Carbonato di potassio, carbonato stronzio, cloruro di calcio, fosfato bicalcico, metasilicato di sodio, Silicato di sodio, criolite, fluoruro di alluminio, ossido di alluminio, additivi per gomma, Silice, alluminato di calcio, TSP, SSP, pietra di carnallite, Polvere di metallo, cariche, additivi di alimentazione, acido nicotinico, ammina di acido nicotinico, Intermedi farmaceutici, additivi per la produzione di acciaio, agenti di fusione, rigonfiamento, polvere di allumina, Gesso desolforato, materiali per la protezione dell'ambiente, ecc.
Immagine granulare
1). Utilizzare le bilance a nastro per pesare ogni materia prima secondo la formula.---sistema di batch
2). USA il miscelatore per la materia prima per un'alimentazione più uniforme.---miscelatore
3). Utilizzare l'elevatore della benna sollevare il materiale fino al silo.----elevatore della benna e silo
4). Il COMPATTATORE SERIE DH comprime la materia prima con rulli doppi, in funzione principalmente della pressione meccanica per comprimere la polvere secca, in modo che la durezza del granulato sia molto elevata.---------- Compattatore SERIE DH (tre parti incluse: Dosatore a vite, alimentatore forzato e falda).
5). Poi otteniamo i prodotti a forma di barra.
6). Quindi abbiamo bisogno di un frantumatore per frantumare i prodotti di forma di barra in 2-4mm granuli irregolari.----frantumatore (si può decidere la dimensione dei granuli, noi progetteremo la dimensione della maglia frantumatore.)
7). Infine, utilizzeremo lo schermo rotante per setacciare i prodotti finali, i prodotti non qualificati, come polvere, granulato grande e granulare molto piccolo, saranno riciclati per il prossimo processo di granulazione. Otterrete con successo i granuli qualificati di forma irregolare da 2-4mm.--------- Schermo rotante
8). Successivamente usiamo il secondo schermo rotante, lo scopo è quello di ottenere un risultato migliore di granuli di forma irregolare dopo la seconda selezione, l'aspetto di forma irregolare granulare sarà più bello. --------------- Schermata della seconda rotazione (se non è necessario, è possibile eliminare questo processo).
9). Dopo il secondo setaccio, il granulo entra nel tamburo rotante per coating. Potete spruzzare un certo liquido o polvere sulla superficie delle particelle per evitare l'aggraffatura.------macchina di rivestimento
9). L'ultima fase è la macchina confezionatrice. Questa macchina consente di imballare il granulato finale in sacchi. ---è possibile scegliere 25-50kg/sacchetto Packaging Machine o TON-package Machine (800-1000kg/bag)
10). Le polveri da officina provengono principalmente dal frantumatore, dalla porta di vagliatura e scarico dell'elevatore della benna, per rimuovere efficacemente la polvere, questo processo utilizza due fasi di rimozione della polvere. Per rimuovere la polvere di particelle più grandi viene utilizzato un collettore di polveri a ciclone, quindi il filtro di polvere a sacchetto viene utilizzato per rimuovere la polvere residua. La polvere proveniente dal collettore di polveri ritorna al processo di granulazione mediante trasportatore raschiatore.------ Processo di raccolta della polvere.
Parametri dell'apparecchiatura
1.concimi: Solfato di potassio, cloruro di potassio, solfato di ammonio, cloruro di ammonio, potassio rosso russo, concime potassico, NPK, nitrato di potassio, SOP Manheim, MAP, DAP, Bicarbonato di ammonio, Ulexite, fosfato rock.
Polveri: Nero di carbonio bianco, solfato di zinco, argilla, bentonite, torba di cocco, Antiossidante, bromocloroidantione,formiato di sodio, permanganato di potassio, colofano, cianuro di sodio, Dicloroisocianurato di sodio, acido cianurico, ipoclorito di calcio, ossido di calcio, calcare, Carbone bruno, ossido di zinco, scorie di acciaio, ossido di piombo, solfato di stronzio, Carbonato di potassio, carbonato stronzio, cloruro di calcio, fosfato bicalcico, metasilicato di sodio, Silicato di sodio, criolite, fluoruro di alluminio, ossido di alluminio, additivi per gomma, Silice, alluminato di calcio, TSP, SSP, pietra di carnallite, Polvere di metallo, cariche, additivi di alimentazione, acido nicotinico, ammina di acido nicotinico, Intermedi farmaceutici, additivi per la produzione di acciaio, agenti di fusione, rigonfiamento, polvere di allumina, Gesso desolforato, materiali per la protezione dell'ambiente, ecc.
Immagine granulare
1). Utilizzare le bilance a nastro per pesare ogni materia prima secondo la formula.---sistema di batch
2). USA il miscelatore per la materia prima per un'alimentazione più uniforme.---miscelatore
3). Utilizzare l'elevatore della benna sollevare il materiale fino al silo.----elevatore della benna e silo
4). Il COMPATTATORE SERIE DH comprime la materia prima con rulli doppi, in funzione principalmente della pressione meccanica per comprimere la polvere secca, in modo che la durezza del granulato sia molto elevata.---------- Compattatore SERIE DH (tre parti incluse: Dosatore a vite, alimentatore forzato e falda).
5). Poi otteniamo i prodotti a forma di barra.
6). Quindi abbiamo bisogno di un frantumatore per frantumare i prodotti di forma di barra in 2-4mm granuli irregolari.----frantumatore (si può decidere la dimensione dei granuli, noi progetteremo la dimensione della maglia frantumatore.)
7). Infine, utilizzeremo lo schermo rotante per setacciare i prodotti finali, i prodotti non qualificati, come polvere, granulato grande e granulare molto piccolo, saranno riciclati per il prossimo processo di granulazione. Otterrete con successo i granuli qualificati di forma irregolare da 2-4mm.--------- Schermo rotante
8). Successivamente usiamo il secondo schermo rotante, lo scopo è quello di ottenere un risultato migliore di granuli di forma irregolare dopo la seconda selezione, l'aspetto di forma irregolare granulare sarà più bello. --------------- Schermata della seconda rotazione (se non è necessario, è possibile eliminare questo processo).
9). Dopo il secondo setaccio, il granulo entra nel tamburo rotante per coating. Potete spruzzare un certo liquido o polvere sulla superficie delle particelle per evitare l'aggraffatura.------macchina di rivestimento
9). L'ultima fase è la macchina confezionatrice. Questa macchina consente di imballare il granulato finale in sacchi. ---è possibile scegliere 25-50kg/sacchetto Packaging Machine o TON-package Machine (800-1000kg/bag)
10). Le polveri da officina provengono principalmente dal frantumatore, dalla porta di vagliatura e scarico dell'elevatore della benna, per rimuovere efficacemente la polvere, questo processo utilizza due fasi di rimozione della polvere. Per rimuovere la polvere di particelle più grandi viene utilizzato un collettore di polveri a ciclone, quindi il filtro di polvere a sacchetto viene utilizzato per rimuovere la polvere residua. La polvere proveniente dal collettore di polveri ritorna al processo di granulazione mediante trasportatore raschiatore.------ Processo di raccolta della polvere.
Parametri dell'apparecchiatura
| Modello | DH240 | DH360 | DH450 | DH650 | DH850 | DH1050 |
| Diametro rullo (mm) | Ф240 | Ф360 | Ф450 | Ф650 | Ф850 | Ф1050 |
| Larghezza utile del rullo valida (mm) | 100-160 | 170-300 | 190-280 | 290-450 | 420-450 | 450-500 |
| Velocità di rotazione (giri/min) | Può essere regolato in loco in base alle diverse caratteristiche del materiale. | |||||
| Granulometria prodotto finito(mm) | Personalizzato in base alle esigenze del cliente | |||||
| Forza di pressione max.(KW) | 35 | 49 | 68 | 100 | 180 | 361 |
| Potenza compattatore(KW) | 22 | 30-37 | 55-75 | 110-132 | 220-225 | 400 |
| Dimensione esterna(mm) | 2300*1700*1860 | 2350*2000*2600 | 2600*2200*2900 | 3600*2800*3200 | 5000*3800*4100 | 7000*5000*6000 |
| Peso compattatore(t) | 5 | 7 | 10 | 21 | 46 | 85-95 |
Funzione
La resistenza granulare può essere regolata regolando la pressione del rullo, controllando la resistenza dei prodotti finali.
Eseguire cicli di lavoro per ottenere una produzione continua. Resa elevata dei prodotti finiti.
I materiali sono forzati per comprimere lo stampaggio per pressione meccanica, senza alcun additivo, la purezza del prodotto è garantita.
Le polveri secche vengono granulate direttamente senza processo di essiccazione di follow-up, il processo di produzione esistente è facile da convergere e trasformare.
La resistenza granulare è elevata, rispetto ad altri metodi di granulazione, il miglioramento della densità apparente è significativo, soprattutto nel caso in cui aumenti la proporzione di accumulo del prodotto.
È possibile utilizzare un'ampia gamma di materie prime, la resistenza granulare può essere regolata liberamente in base a materiali diversi.
Struttura compatta, facile manutenzione, funzionamento semplice, processo breve, basso consumo energetico, elevata efficienza, bassa frequenza di guasti.
Controllare l'inquinamento ambientale, ridurre i costi di imballaggio dei rifiuti e delle polveri e migliorare la capacità di trasporto dei prodotti.
Il dispositivo di alimentazione adotta il controllo di regolazione della frequenza, l'elevata automazione, si può controllare la macchina multipla, ha le caratteristiche di bassa intensità di lavoro e funzionamento continuo a lungo termine,ecc.
I principali componenti della trasmissione utilizzano materiali in lega di alta qualità, come acciaio inossidabile, titanio, cromo e altre leghe superficiali che migliorano notevolmente la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione, le elevate capacità di pressione e temperatura, per garantire una lunga durata.
Layout
D:fornite il servizio di installazione dopo aver ordinato le vostre macchine?
R:per quanto riguarda la macchina singola, forniamo le istruzioni per gli utenti.
Per quanto riguarda la linea di produzione, forniamo il disegno di costruzione professionale e organizziamo la guida di tecnico l'utente installa le macchine.aiuta l'utente ad addestrare i lavoratori qualificati.
D:può essere sicuro che le parti soggette a usura siano disponibili in futuro?
R:promettiamo di fornire le parti soggette a usura in futuro.
D:e la garanzia delle nostre macchine?
R:la nostra linea di produzione e la garanzia di una singola macchina è di 1 anno.
D: Ci consentite di visitare la vostra fabbrica per provare alcune macchine?
A:diamo il benvenuto ai clienti per venire nella nostra fabbrica per provare ogni macchina.
D:possiamo vedere un impianto di fertilizzazione con la vostra macchina?
R:possiamo portare il cliente a visitare alcuni impianti di fertilizzazione con le nostre attrezzature.
Benvenuti i nostri clienti sinceri venire a visitare la nostra fabbrica!!
Per quanto riguarda la linea di produzione, forniamo il disegno di costruzione professionale e organizziamo la guida di tecnico l'utente installa le macchine.aiuta l'utente ad addestrare i lavoratori qualificati.
D:può essere sicuro che le parti soggette a usura siano disponibili in futuro?
R:promettiamo di fornire le parti soggette a usura in futuro.
D:e la garanzia delle nostre macchine?
R:la nostra linea di produzione e la garanzia di una singola macchina è di 1 anno.
D: Ci consentite di visitare la vostra fabbrica per provare alcune macchine?
A:diamo il benvenuto ai clienti per venire nella nostra fabbrica per provare ogni macchina.
D:possiamo vedere un impianto di fertilizzazione con la vostra macchina?
R:possiamo portare il cliente a visitare alcuni impianti di fertilizzazione con le nostre attrezzature.
Benvenuti i nostri clienti sinceri venire a visitare la nostra fabbrica!!